二氧化氯消毒系統(tǒng)安全控制措施：

二氧化氯消毒系統(tǒng)存在的主要安全和故障隱患有：鹽酸泄漏、二氧化氯泄漏、斷料、系統(tǒng)過壓、投加量不夠或過大等。
　　鹽酸的泄漏主要由于儲槽或供料管道的閥門、活節(jié)、計量泵接頭松動或損壞等原因造成。
　　安全措施是除采用質(zhì)量較高的管頭管件外，應(yīng)將鹽酸儲槽安放在消毒間外邊，有條件的可裝酸霧吸收裝置。
　　計量泵本身故障和料槽缺料將會導(dǎo)致反應(yīng)器斷料、管道堵塞或待處理水體壓力超過計量泵的額定壓力，計量泵將無法進(jìn)料。前兩種情況出現(xiàn)時，將導(dǎo)致ClO2發(fā)生量減少或停止發(fā)生；而zui后種情況可能會導(dǎo)致反應(yīng)器的破裂或爆炸。因此，二氧化氯發(fā)生器有必要配備原料液位檢測、缺料報警、安全泄壓裝置。
　　手動式設(shè)備需要人工根據(jù)水量的變化調(diào)節(jié)二氧化氯的加藥量，操作相對繁瑣，其加藥量無法準(zhǔn)確隨水量變化及時調(diào)整。而配備流量或二氧化氯監(jiān)測系統(tǒng)的設(shè)備便可實(shí)現(xiàn)流量或余氯控制。更的系統(tǒng)還配備微電腦或PLC控制單元，不僅可以實(shí)現(xiàn)本地*控制，而且還能通過遠(yuǎn)程計算機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控。
　　二氧化氯泄漏多在投加管道上出現(xiàn)，主要是由二氧化氯腐蝕密封圈，或藥液壓力過大導(dǎo)致管道破裂而造成。防止措施是采用稀釋投加法和加裝安全泄壓閥，有條件的單位可配備漏氯監(jiān)測儀隨時監(jiān)控環(huán)境中二氧化氯的濃度。另外加藥間的必須安裝通風(fēng)裝置。